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防腐知识

钢衬聚四氟乙烯PTFE(F4)管道及配件工艺及性能简介

发布时间:2015-07-08来源:龙泰防腐作者:龙泰防腐点击:

  概述:衬四氟管件具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等等强腐蚀性介质。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件,解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

钢衬四氟管加工工艺简介

一、钠萘溶液处理粘接法

  钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基因。选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂,均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

二、四氟薄带缠绕松衬管。

  缠绕管是最初生产较多应用较广的一种,该管用车削薄膜缠绕后,烧结而成,其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关,较难掌握。这种缠绕管松衬的管子壁簿(3mm),在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。

三、内缠钢丝紧衬管。

  先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上,将钢丝(0.5-1mm)螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上,钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄,放在炉中绕结成形,然后将它衬入钢管内,并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂(挤出残留空气)。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿;另一方面,利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

四、推(挤)压衬里直管

  首先采用PTFE粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除压力,将它放在炉中,加温至180oC进行恒温处理,使之适应在180℃以下的温度中使用。同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。

五、四氟粉末模压法

  是一种等体、等压、等温的制造工艺,历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变,这种工艺是四氟衬里的第五代技术,可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用,在温度200℃和真空为0.096MPa以下,骤冷骤热或冷热交替操作,不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形,从而起到了钢氟等体化。

  钢衬四氟管件如:弯头、大小头(异径管)、三通、四通及非标多通管等通常采用四氟模压法制作。

内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求

1、管道采用国家标准无缝钢管,因工艺要求,衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户需在确定必要的有效流量标准后指定钢管的通径。

2、法兰可根据用户需要按HGGBJBANSIJISBSDIN等国家标准,可以是锻造,也可由合同确定,因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式,为了便于管路安装,可为用户提供平焊环活动法兰。

内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围

1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、使用范围
a.使用温度-20~200℃
b.使用压力≤2.5Mpa
c.允许负压 DN≤250mm-0.09MpaDN>250mm-0.08Mpa
d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

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